沙塵試驗箱試驗時的具體流程

沙塵試驗箱試驗時的具體(ti) 流程

試驗時的具體(ti) 流程如下：
1、試樣的預處理
如果試樣的技術條件有要求，應按要求進行樣品預處理，使樣品保持幹燥狀 態，防塵試驗外殼防護試驗的一部分，通常與(yu) 防方試驗連在一起，樣品防水試驗後，一定要等它幹燥後才能放入防塵箱，如果試樣未規定預處理條件，則應按 GB2423.37的規定，將樣品放在下述正常大氣條件下放置2H以上：
（1）溫度：15℃-35℃之間；
（2）相對溫度：45%-75%；
（3）大氣壓力：8Kpa-106Kpa。
2、樣品進箱 
將預處理的沒包裝的試樣放入防塵箱試驗設備的工作空間內(nei) ，除非試驗樣品另有規定，否則，樣品在試驗過程中不通電不工作。樣品的體(ti) 積不得超過試驗設備的有效工作空間的1/3，各種試樣之間及其與(yu) 防塵設備的距離應不少於(yu) 100MM。
3、抽真空 
不同的防護等級樣品的安裝：
（1）防護等級為(wei) 1P5X，正常使用時殼內(nei) 氣壓低於(yu) 周圍大氣壓的種類型（A類）試樣的外殼，應在緊靠易換部件的位置設置抽氣孔，並用軟管將試樣上的抽氣口與(yu) 真空係統的抽氣口連接起來。
（2）防護等級為(wei) 1P5X，正常使用時殼內(nei) 氣壓低於(yu) 周 圍大氣壓的第二種類型（B類）試樣的外殼，如果產(chan) 品標準明確規定為(wei) B類外 殼，則進行1P5X試驗時不對被檢產(chan) 品抽真空，如果產(chan) 品標準沒有明確規定，則被檢產(chan) 品都被看成A類外殼，進行1P5X試驗時，必須抽真空。將試樣按試樣技術條件規定的要求位置放置。
（3）防護等級為(wei) 1P6X的試樣，不論是A類試樣或B類試樣的外殼，都要抽真空。
4、往斜槽加滑石粉
按每立平米防塵試驗設備容積（包括管道和工作空間的容積之和）為(wei) 2㎏計算出來的幹燥滑石粉量放入篩網上即可。
5、關(guan) 好試驗箱的玻璃門，檢查防塵試驗設備應密封良好，應能防止灰塵外逸。
6、開機
對於(yu) 需要抽真空的試樣，開機時，同時開動鼓風機和真空抽氣係統，調節閥門，使真空度和空氣流量符合產(chan) 品技術條件的要求對於(yu) 不需要抽真空的試樣，隻開鼓風機，不開真空係統。
7、更換滑石粉
關(guan) 機後，打開機箱左側(ce) 門，打開漏鬥底下的閥門，將報廢的滑石粉放出，把要更換的滑石粉放入防塵箱機箱內(nei) 的篩網上，然後手動開啟振動，將滑石粉振入漏鬥內(nei) ，借肋風力將滑石粉通過送風進入防塵試驗設備的工作空間內(nei) 。
8、停機
如果試樣技術條件要求中間檢測，則在試驗達到規定的時間後，停止真空係統的鼓風機，待灰塵*沉降後，打開防塵箱的玻璃門，在不取出試樣的情況 下進行中間檢測。 對於(yu) 無中間檢測要求的試樣，當試驗時間或抽氣量達到要求時，停止真空係 統和鼓風機的動作，待灰塵*沉降後，取出樣品後，在本節第1條“試樣的 預處理”條件下（即“正常大氣條件）放置1H-2H 。
9、檢測
（1）檢查試樣外殼內(nei) 進入灰塵的量和灰塵沉降的位置。
（2）按試樣技術要求檢查諸如電氣、機械性能等項目。
10、補充說明
（1）試驗前檢查樣品懸掛狀況。注意開機時可能產(chan) 生振動，要防止因懸掛不牢固而試樣從(cong) 掛鉤上掉落和固振動而使樣品碰壁，從(cong) 而出現損壞樣品和損壞防塵箱的情況。
（2）真空係統的接頭不得漏氣，氣體(ti) 流量計和壓力計應按儀(yi) 器要求安裝和使用，要檢查真空泵中真空油是否不足，鼓風機風量是否合適。
（3）如果試樣技術條件規定要進行“初始測量”，應按規定在試樣進入試驗設備前或開動防塵設備鼓風機前進行測量。
（4）作為(wei) “灰塵”的滑石粉，投入試驗設備之前，應按規定用200目的篩網篩過，並保持幹燥狀態。
（5）應按防塵試驗要求，定期更換滑石粉。
（6）如果試樣體(ti) 積太大進不了防塵箱設備，則按產(chan) 品技術條件規定可將試樣的密閉部件分別進行防塵試驗。
（7）根據試樣技術條件規定，可用與(yu) 大件試樣結構相同的小試樣進行防塵試驗，試驗結果代表大件試樣。
（8）根據試樣技術要求規定試驗時試樣必須帶負載，則應在防塵試驗時加上試樣的負載

沙塵試驗箱是沙塵試驗的*設備，沙塵試驗主要用於(yu) 低壓電器、電機、儀(yi) 器、儀(yi) 表、電子產(chan) 品、燈具的沙塵模擬檢測，是評價(jia) 手機、電工產(chan) 品等產(chan) 品在砂塵環境中的密封性，汽車、摩托車零部件、密封件等在砂塵環境中的使用、貯存、運輸中的密封性能。