快速濕試驗試驗箱勻速溫變原理分析

勻速溫變原理分析

用途:
該設備主要是測試產(chan) 品在高溫、低溫快速變化的氣候環境下的貯存、運輸和使用時的性能試驗，主要用於(yu) 對電工、電子產(chan) 品、元器件、零部件、金屬材料及其在模擬溫度快速變化或漸變的氣候條件下的適應性試驗及應力篩選試驗，對產(chan) 品的物理以及其它相關(guan) 性能進行測試:
1.在研製階段用以暴露試製產(chan) 品各方麵的缺陷，評價(jia) 產(chan) 品可靠性達到預定指標的情況;
2.生產(chan) 階段為(wei) 監控生產(chan) 過程提供信息:
3.對定型產(chan) 品進行可靠性鑒定或驗收:
4.暴露和分析產(chan) 品在不同環境和應力條件下的失效規律及有關(guan) 的失效模式和失效機理;
5.為(wei) 改進產(chan) 品可靠性，製定和改進可靠性試驗方案，為(wei) 用戶選用產(chan) 品提供依據。

 1溫度調節係統
1.1 降溫調節係統
為(wei) 獲得較低的實驗溫度(一般為(wei) 低於(yu) -46 °C 的溫度)，
設備采用兩(liang) 級複疊式製冷係統，前級係統采用R404A 製冷劑，後級係統采用R23製冷劑，前後級均采用半封閉活塞式壓縮機。

 設備為(wei) 了達到這種平衡壓力的目的，采用了旁通的調節方式:

平衡調溫調濕控製係統( BTHC)，以P.I.D. 方式控製SSR，使係統之加熱加濕量等於(yu) 熱濕損耗量，故能長期穩定。
膨脹閥會(hui) 在停機時關(guan) 閉製冷劑通道，為(wei) 了平衡壓力，在前級壓縮機的油分離器後的主製冷劑通道上設計了一個(ge) 孔口，當停機後電磁閥e打開(正常工作時處於(yu) 關(guan) 閉狀態)，高壓製冷劑通過hotgpasbypass降壓節流後回到壓縮機的前級(低壓側(ce) );後級壓縮機則通過使用毛細管來達到旁通的目的，使壓縮機的高壓側(ce) 和低壓側(ce) 壓力相等(平衡);這一過程需要一定的時間，也是要求不能頻繁開關(guan) 設備的原因之一。

工作過程:當設備運轉，要求係統降溫時，壓縮機A先開始工作，高溫高壓的氣態製
冷劑(R404A)通過油分離器進入到冷凝器a;冷凝器a采用的水冷方式冷凝，裝有製冷
劑的管道鑲嵌在裝有冷卻水的管道中，通過循環冷卻水來達到冷卻製冷劑的作用。高溫高
壓的製冷劑通過冷凝器a將變成高壓液體(ti) ，高壓液態的製冷劑將通過熱力膨脹閥減壓後進
入蒸發器A/B進行蒸發，從(cong) 而達到降低冷凝器B中製冷劑溫度的目的。

 製冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機，冷凍係統采用-元或二元式低溫回路係統設計。采用 多翼式送風
機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內(nei) 溫度分布均勻。
風路循環出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，並可使開門瞬間溫度回穩時間快。
升溫、降溫、係統*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率