高低溫冷熱循環衝擊試驗機 國產冷熱衝擊箱

高低溫冷熱循環衝(chong) 擊試驗機 國產(chan) 冷熱衝(chong) 擊箱工廠

加熱及送風循環係統：

1.采用多翼離心式循環風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金製成，以達強製對流；

2.高溫/環溫曝露風機：3∮，400W離心式；低溫曝露風機；3∮，400W離心式；

3.鎳鉻合金電熱絲(si) 式加熱器；

4.加熱器控製方式：無觸點等周期脈衝(chong) 調寬，SSR﹙固態繼電器﹚

高低溫冷熱循環衝(chong) 擊試驗機 國產(chan) 冷熱衝(chong) 擊箱工廠

是利用低溫及高溫蓄冷熱儲(chu) 存槽，依動作需要打開DAMPER，將儲(chu) 存槽內(nei) 之冷熱溫度導入試驗槽內(nei) 從(cong) 而達到快速溫度衝(chong) 擊效果.其主旨是為(wei) 了考察產(chan) 品在溫度快速變化時的性能,從(cong) 而判定產(chan) 品的可靠性

2017年皓天設備新出廠兩(liang) 箱式冷熱衝(chong) 擊試驗箱技術參數及產(chan) 品圖片，以下僅(jin) 供參考，詳情可致電了解！

冷熱循環衝(chong) 擊試驗機 廣東(dong) 皓天冷熱衝(chong) 擊試驗箱規格

品名：三箱式冷熱衝(chong) 擊試驗箱

型號：TSC-36F-2P

標準內(nei) 容積：36L

內(nei) 形尺寸（寬W*高H*深D)：W350*H350*D300mm

外形尺寸（寬W*高H*深D):W1600*H1800*D1350mm

溫度衝(chong) 擊範圍:（+60～+150）℃/（-40～-10）℃

控製器:韓國三元進口控製器TEMI8226S

壓縮機:比澤爾壓縮機

電源：AC380V  三相四線+保護地線

電氣控製係統：

1.控製器：彩色觸摸屏TFT﹙8226S﹚中英文顯示器+PLC﹙控製軟件﹚+溫控模塊

2.運行方式：程序方式

﹙1﹚控製對象 試驗區曝露溫度

高溫恒溫區預熱溫度

低溫恒溫區預熱溫度

低溫恒溫區除霜溫度

﹙2﹚指示精度 0.1℃

﹙3﹚輸 入 熱電偶 TDIN

﹙4﹚控製方式 微電腦PID+SSR控製

3.設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。

4.程序容量：100組程式，每個(ge) 程序zui大3步；每個(ge) 程序可設1000次循環，zui大循環設定9999cycles;

5.設定範圍 ：高溫室預熱溫度上限：+200℃；低溫室預冷溫度下限：-50℃；試驗室﹙試樣區﹚：溫度衝(chong) 擊上限

+155℃；溫度衝(chong) 擊下限：-50℃

6.顯示分辨率：溫度：0.1℃ 時間：0.1min;

7.通訊功能：RS-232接口及USB接口，具有本地和遠程通訊功能；

8.控製方式：抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調溫控製方式；

9.附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳(chuan) 感器上

下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出，試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、

自診斷功能；

高低溫冷熱循環衝(chong) 擊試驗機 

的製冷係統：

1.工作方式：機械壓縮二元複疊製冷方式；

2.製冷壓縮機：*全封閉式活塞壓縮機法國泰康；

3.蒸發器：    翅片管式換熱器；

4.冷凝器：    套管式換熱器；

5.節流裝置：  熱力膨脹、毛細管；

6.蒸發冷凝器：不鏽鋼釺焊板式換熱器；

7.製冷機控製方式：控製係統的PLC﹙可編程邏輯控製器﹚根據試驗條件自動調節製冷機的運行工況及壓縮機回

氣冷卻回路，能量調節回路。

8.製冷劑：R404A/R23﹙臭氧耗損指數為(wei) 0﹚

9.其它：壓縮機冷卻風扇﹙根據壓縮機型號大小選配﹚

工作原理：

高低製冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩(liang) 個(ge) 等溫過程和兩(liang) 個(ge) 絕熱過程組成。其過程如下:製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳(chuan) 給四周介質。後製冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。後製冷劑通過蒸發器等溫地從(cong) 溫度較高的物體(ti) 吸熱，使被冷卻物體(ti) 溫度降低。此循環周而複始從(cong) 而達到降溫之目的。

不同溫段衝(chong) 擊:由多級蒸發器結構相應切斷，控製蒸發麵積與(yu) 製冷量膨脹閥匹配，使用製冷係統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節能;另有獨立的換氣閥門，在排氣(常溫恢複)時動作引入環境空氣。

進氣口在環境溫度曝露時吸進外麵的空氣。

排氣口從(cong) 機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能。

預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動並準備開始試驗。

曝露時間縮短功能。

試驗區的下風溫度達到曝露溫度後轉換到下一個(ge) 曝露的功能。

前處理/後處理功能。

在循環試驗開始前或結束後，試樣被曝露在高溫環境中(熱處理)維持一定時間。

幹燥運轉功能。

試驗結件下運轉一定的時間。

一:冷熱衝(chong) 擊試驗機質量優(you) 勢 主要核心配件均采用國際品牌的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典(AlfaLaval)等配件，假一罰十，能確保高低溫衝(chong) 擊測試箱正常高效的運行。

相比其他同行:采用國產(chan) 配件或者是使用偽(wei) 劣的冒牌配件充當品牌配件，發貨到客戶處和所說的*不一致，質量大打折扣。

二:設備技術優(you) 勢

• 采用7″TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖)，比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩定，並且更節能。

2.蒸發器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設備穩定運行。

3.采用模塊化製冷機組，能確保製造質量，且維護替換非常方便。

4.采用高均勻度的正壓式風道係統，溫度均勻高。

5.采用新的自動除霜技術，使除霜時間縮短，試設備的使用效率大大增加。

6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法顯示。

冷熱衝(chong) 擊試驗機相比其他同行設備:

1.控製器界麵較小顏色單一，不便於(yu) 觀察和操作。

2.采用傳(chuan) 統方法，肥皂水查漏，不*。

3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，製造質量和維護性能不佳。

4.無自動除霜技術，需手動除霜之後方可再進行試驗，使用效率不佳。

5.同行大部分高低溫衝(chong) 擊測試箱，通常在運行一段時間後開始結霜，並且除霜時間非常長，使用效率低下。

6.同行設備為(wei) 了節省成本，導致設備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。