電鍍耐腐蝕鹽霧老化試驗機

電鍍耐腐蝕鹽霧老化試驗機

箱體結構

整體(ti) 模壓經高溫焊接而成、耐、易清潔、無泄露現象。

塔式噴霧係統，並裝有鹽液過濾係統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nei) 測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體(ti) 之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。

線路控製板及其它元氣件均固定在便於(yu) 檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅(jin) 美觀，而且方便維護。

內(nei) 部結構

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nei) 藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散後彌漫到整個(ge) 試驗室內(nei) 部；

2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體(ti) 方式沉降，內(nei) 置一個(ge) 或數個(ge) 表麵積80cm2的漏鬥杯收集鹽霧，凝結成水後由導管流至箱體(ti) 外部的計量筒內(nei) ；

4、加熱水槽：水槽附著於(yu) 試驗室底部，用於(yu) 裝水加溫保持試驗室溫度平穩；

5、置物架：由塑鋼製成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nei) 的重量，置物架兩(liang) 旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直麵分15度，30度角用。

外部結構

1、試驗箱蓋：屋式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nei) 試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為(wei) 高刻度；

4、飽和空氣桶：置於(yu) 控製箱底部，采用SUS#304不鏽鋼板製成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使淨化空氣達到飽和溫度和濕度後至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；

5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控製在0.3mPa；噴霧壓力控製在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）

6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳(chuan) 達噴嘴噴霧時的壓力；

7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體(ti) 內(nei) 多餘(yu) 的水也由此溢出。

電鍍耐腐蝕鹽霧老化試驗機

鹽霧腐蝕試驗室應用
本係列鹽霧腐蝕試驗箱專(zhuan) 門針對各種材質經過油漆，塗料，電鍍，陽極處理，防鏽等表麵處理後，測試其製品之抗腐蝕能力，使用鹽水噴霧試驗機將溶液的試驗液，以霧狀作用被覆膜上之一種腐蝕試驗方法；是材料研究、國防、汽車、輕工、電子、儀(yi) 表等行業(ye) 各種產(chan) 品環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。
1.電氣容量
電源：AC380V±10%  50Hz 3相4線+單獨接地線；功率：11KW；電流：25A；空氣開關(guan) 器容量：32A
2.標準配件：鹽水桶：1個(ge) （50L/個(ge) ）；集霧器：2個(ge) ；玻璃噴嘴：4個(ge) ；安裝使用說明書(shu) ：1套
3.安裝場地要求
試驗箱正麵距離牆壁不小於(yu) 800mm，後麵距離牆壁不得小於(yu) 600mm，左右兩(liang) 側(ce) 不得小於(yu) 400mm，用戶須提供獨立的配電開關(guan) 及插座。
4.試樣的限製爆炸性物質、可燃性物質以及含有上述物質的試樣生物超過允許發熱量的試樣

鹽水噴霧試驗箱整體(ti) 為(wei) PVC增強硬質塑料板，表麵光潔平整，並耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質應時間而產(chan) 生表麵退色纖維化，全透明進口耐衝(chong) 擊板材製造，便於(yu) 試驗時觀測試驗樣品受試狀況。可做試驗方法:中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋本能試驗。

內(nei) 置功能：

1. 鹽霧、幹燥、濕潤、浸泡、恒溫恒濕等試驗

2. 鹽水噴霧試驗機適用於(yu) 各種材質的表麵處理，包含塗料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防鏽油等防腐蝕處理後測試其產(chan) 品的耐腐蝕性

放置注意要點：

鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質材料製作，試樣如需懸掛在支架上，懸掛試樣的材料不能用金屬材質，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。

試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標準要求中提到鹽霧試驗樣品測試麵應與(yu) 垂直方向成15°~30°角，並盡可能成20°角，對於(yu) 不規則的試樣（如整個(ge) 工件）也應盡可能接近上述要求。