二氧化硫鹽霧一體試驗箱

二氧化硫鹽霧一體(ti) 試驗箱

鹽霧試驗箱原理：

鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體(ti) 的設計與(yu) 結構可能也有所不同。

一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大於(yu) 95%，降霧量為(wei) 1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為(wei) 78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內(nei) ，將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為(wei) 6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表麵腐蝕狀態。

二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為(wei) 0.26g/L，再用乙酸調節PH，使鹽霧收集液的PH值為(wei) 3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)

三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現。

四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

準備

1、 底部加熱水槽內(nei) 加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體(ti) 幹裂老化。

2、 箱體(ti) 上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guan) 閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為(wei) 佳。

3、 空氣飽和器(不鏽鋼桶)內(nei) 加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為(wei) 水位玻璃箱的4/5位置為(wei) 宜，當加到規定水位時，必須關(guan) 閉放氣閥門，同時關(guan) 閉飽和器加水閥。由於(yu) 長期試驗，飽和器水分蒸發消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nei) 部加熱點元件。

4、 檢查貯水箱和工作室內(nei) 噴霧器之間的水管是否連接完好，把配製好的鹽溶液(一般按5%的濃度配製)加入貯水箱內(nei) 。

5、 檢查箱體(ti) 後部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。

6、 架好箱體(ti) 裏麵的漏鬥，檢查漏鬥與(yu) 集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬(wan) 不能影響鹽霧沉降量的收集。

7、 檢查氣源與(yu) 飽和器的連接管;氣源與(yu) 噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體(ti) 外溢或供氣不足的弊端。

8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nei) 的樣品架上(離周圍室壁10%)，樣品與(yu) 樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表麵積 >98%，再關(guan) 上箱蓋。

二氧化硫鹽霧一體(ti) 試驗箱

故障維修

由於(yu) 鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障，為(wei) 了用戶能快速解決(jue) 故障，繼續順利做鹽霧老化試驗，下麵詳細介紹了一些常見故障與(yu) 處理方法。

試驗室無法上升到所設定之溫度

故障原因:

1.試驗室溫度控製器溫度，設定過低;

2.試驗室安全保護開關(guan) 設定過低;

3.加熱係統故障;

4.電磁繼電器故障;

5.控製器故障。

處理方法:

1.將溫度控製器設定於(yu) 所需溫度;

2.將安全保護開關(guan) 設定於(yu) 所需溫度;

3.4.5.通知維修公司上門修理。

飽和桶溫度無法上升到所設定溫度

故障原因:

1.飽和桶溫度控製器溫度過低;

2.飽和桶安全保護開關(guan) 設定過低;

3.加熱係統故障;

4.電磁繼電器故障;

5.控製器故障。

處理方法:

1.將溫度控製器設定於(yu) 所需溫度;

2.將安全保護開關(guan) 設定於(yu) 所需溫度;

3.4.5.通知維修公司上門修理。